نشانگر سطح مغناطیسی چیست؟

یک شاخص سطح مغناطیسی یک سطح سنج با شناور است که می تواند در مایعات مختلف چگالی شناور را تجربه کند. شاخص های سطح مغناطیسی همچنین ممکن است برای سازگاری با شرایط شدید محیطی تا 210 میله طراحی شود. از شاخص های سطح مغناطیسی برای تشخیص و نظارت بر سطح مایعات در محیط های مختلف صنعتی استفاده می شود.

نشانگر سطح مغناطیسی به رگ وصل شده و مستقیماً با مایع برای اندازه گیری متصل می شود. در داخل محفظه یک شناور با مونتاژ آهنربا در داخل قرار دارد. با افزایش سطح سیال یا سقوط ، شناور نیز انجام می شود. شناور مغناطیسی بالا می رود و روی سطح مایع می افتد و تغییرات را روی نشانگر خارجی ثبت می کند.

از آنجا که شاخص سطح مغناطیسی به تعامل بین آهن ربا ها متکی است ، ابزارهای اندازه گیری سطح به منبع تغذیه احتیاج ندارند. نیروی مغناطیسی شاخص می تواند بر سوئیچ ها یا فرستنده های نصب شده در خارج از محفظه تأثیر بگذارد. اندازه و مواد شناور با توجه به رسانه ، دما ، فشار و چگالی محیط انتخاب می شوند.

تمام مخازن شیمیایی و پتروشیمی

مخازن برای فرآورده های نفتی و نفتی

مخازن سوخت دیزل و مجموعه های ژنراتور

مخازن سوخت زیر دریایی ، هلیکوپتر و کشتی

نیروگاه

تصفیه آب و فاضلاب

غذا و نوشیدنی

دارویی

نیمه هادی

شاخص سطح مغناطیسی یک ابزار تشخیص سطح مایع است که معمولاً استفاده می شود. نصب مناسب می تواند به طور موثری ایمنی و کارآیی تولید را تضمین کند. بنابراین ، مراحل نصب و الزامات برای یک نشانگر سطح مغناطیسی چیست؟

pre -iنصبpجبران خسارت

قبل از نصب سنج فلپ مغناطیسی ، باید آماده سازی های زیر را تکمیل کنید:

خود را با مدل دستگاه ، مشخصات عملکرد و الزامات نصب آشنا کنید.

مکان و روش نصب را برای نشانگر سطح تعیین کنید و بازرسی سایت {{0} را انجام دهید.

محل نصب را تمیز کرده و اطمینان حاصل کنید که اطراف آن مرتب است.

نصب

سنج سطح باید تقریباً 15-20 سانتی متر بالاتر از بالاترین سطح مایع نصب شود.

فلپ مغناطیسی باید عمود بر دامنه اندازه گیری نشانگر سطح نصب شود. اگر تمایل وجود دارد ، برای اطمینان از خواندن صحیح زاویه ، تصحیح عمودی را در سطح سنج انجام دهید.

در حین نصب ، فلپ مغناطیسی باید در ارتفاع مناسب آویزان شود تا از چرخش آزاد اطمینان حاصل شود. علاوه بر این ، فلپ باید از نیروهای خارجی مانند باد محافظت شود.

مدارهای کنترل الکتریکی برای اطمینان از ایمنی الکتریکی باید از مدارهای خط لوله خط لوله سایت - جدا شوند.

در هنگام استفاده از روشهای اندازه گیری مغناطیسی ، باید برای جلوگیری از جذب و آسیب های آهنربا مراقبت شود. فلپ برای جلوگیری از آلودگی باید مهر و موم شده و تمیز نگه داشته شود.

پس از نصب ، باید در - بازرسی سایت و کالیبراسیون انجام شود.

ابزار و مواد مورد نیاز

نوار اندازه گیری برای اندازه گیری دقیق مایع

مایع استاندارد

کلیدهای دریچه برای کنترل جریان مایع

تجهیزات محافظ شخصی

بازرسی سیستم

تأیید کنید که سنج سطح مغناطیسی به صورت عمودی نصب شده است.

هیچ آسیب مکانیکی وجود ندارد.

اطمینان حاصل کنید که هیچ نشت قابل توجهی در محفظه شناور وجود ندارد.

تأیید کنید که تمام دریچه ها بین کشتی و نشانگر مغناطیسی باز می شوند.

مرحله - توسط - روش کالیبراسیون مرحله

بررسی سطح صفر

هدف: بررسی کنید که نشانگر مغناطیسی به درستی حداقل سطح مایع (صفر) را نشان می دهد. روش: مخزن را به طور کامل تخلیه کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ مایع در سیستم وجود ندارد. نوار نشانگر مغناطیسی را روی نشانگر مشاهده کنید تا تأیید کنید که علامت صفر با موقعیت خالی واقعی تراز می شود. اگر اینطور نیست ، با کشیدن نشانگر به موقعیت صحیح ، علامت صفر را به صورت دستی تنظیم کنید.

کالیبراسیون افزایشی در سطوح مشخص شده

هدف: برای تأیید صحت سنج در چندین سطح (25 ٪ ، 50 ٪ ، 75 ٪ ، 100 ٪). روش: مخزن را به آرامی با مایع در افزایش های کوچک و تعریف شده پر کنید (به عنوان مثال ، تا 25 ٪ از سطح کامل). در هر افزایش ، ارتفاع مایع واقعی را با نوار مغناطیسی یا خط کش اندازه گیری کنید. سطح نشان داده شده را روی نوار مغناطیسی در برابر مقدار اندازه گیری شده در برگه کالیبراسیون ثبت کنید. این روند را در 50 ٪ ، 75 ٪ و 100 ٪ ظرفیت مخزن تکرار کنید. اطمینان حاصل کنید که نشانگر مغناطیسی یکنواخت و بدون اتصال حرکت می کند.

ضبط انحراف و تنظیمات

هدف: هرگونه اختلاف بین مقادیر واقعی و نمایش داده شده را شناسایی و اصلاح کنید. رویه:

سطح مایع اندازه گیری شده را با مقدار نمایش داده شده در سطح مغناطیسی مقایسه کنید.

اگر انحراف خارج از تحمل قابل قبول است ، اختلاف را در برگه کالیبراسیون ثبت کنید.

در صورت بروز اختلاف ، شناور را برای آسیب ، انسداد یا مغناطیس ضعیف بازرسی کنید.

در صورت لزوم ، شناور را مجدداً مجدداً تنظیم کنید یا سطح سنج را مطابق کتابچه راهنمای کاربر تنظیم کنید.

تست مقیاس کامل -

هدف: تضمین می کند که سنج به طور دقیق حداکثر سطح مایع را اندازه گیری می کند. رویه:

مخزن را به حداکثر ظرفیت آن پر کنید.

تأیید کنید که نشانگر شناور و مغناطیسی آزادانه به قسمت بالای شاخص حرکت می کند.

عملکرد صاف و تراز صحیح نشانگر را بررسی کنید.

روشهای کالیبراسیون- ارسال و نگهداری

حفظ ثبت:

تمام نقاط کالیبراسیون و هر انحراف موجود در طول کالیبراسیون را ضبط کنید.

سوابق کالیبراسیون فعلی باید برای مرجع بعدی و رعایت نظارتی حفظ شود.

کالیبراسیون دوره ای:

یک برنامه کالیبراسیون منظم را بر اساس انتقاد از برنامه (به عنوان مثال ، هر 6 تا 12 ماه) تهیه کنید.

تعمیر و نگهداری مؤلفه:

به طور مرتب محفظه شناور را برای ساخت رسوب یا خوردگی بازرسی کنید.

یکپارچگی شناور را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آن را به صورت شناختی و مغناطیسی پاسخگو مانده است.

تأیید کالیبراسیون:

برای تأیید صحت ، به طور مرتب بین کالیبراسیون های کامل ، به طور مرتب بین کالیبراسیون های کامل انجام دهید.