هر مهندس تدارکات در نهایت با یک مشکل مواجه می شود: مشخصات فرآیند می گوید:فرستنده فشاردیتاشیت دارای چهل پارامتر است و نیمی از آنها برای کاربرد واقعی اهمیتی ندارد.
این مقایسه مشخصات نیست این یک قدم زدن در جایی است که این ابزارها واقعاً روی لوله پیچ میشوند، چه چیزی تمایل به شکستن دارد، و زمانی که شما کسی هستید که سفارش خرید را امضا میکنید به چه معناست.
آنچه "هوشمند" در واقع شما را می خرد
یک فرستنده معمولی یک کار را انجام می دهد: فشار را به سیگنال 4-20 میلی آمپر تبدیل می کند. یک فرستنده هوشمند دارای یک ریزپردازنده داخلی است و سه چیز را در عمل تغییر می دهد، نه در تئوری:
- میتوانید از اتاق کنترل از طریق HART یا Modbus مجدداً-پرتاب کنید یا دوباره-صفر کنید، بدون اینکه کسی را با آچار به تانک بفرستید.
- قبل از اینکه عدد روی صفحه اشتباه شود، نه بعد از آن، رانش سنسور یا خستگی دیافراگم را نشان می دهد
- جبران دما به جای نیاز به یک منحنی اصلاح دستی به طور خودکار اتفاق می افتد
این کل زمین است، و این یک بازی منصفانه است. این بدان معنا نیست که فرستندههای هوشمند در برابر همان حالتهای خرابی مصون هستند زیرا واحدهای آنالوگ - مواد خیس شده اشتباه همچنان خورده میشوند، فشار بیش از حد همچنان دیافراگم را پاره میکند. وسایل الکترونیکی فقط به شما هشدار زودتر و کار دستی کمتری در سمت کالیبراسیون می دهند.

جایی که آنها در واقع نصب می شوند
سایت های نفت، گاز و پتروشیمی
این صنعتی است که در آن «چرا این همه هزینه دارد» اولین بار که یک واحد در یک منطقه طبقه بندی شده خراب می شود، به «چرا نمونه گواهی شده را نخریدیم» تبدیل می شود. نکات معمول استفاده:
- پایش فشار سرچاه و جریان، خشکی و فراساحل
- جداکننده و کنترل درام ناک اوت
- نظارت بر فشار خط لوله، که اغلب با منطق تشخیص نشت{0}} مرتبط است
- اندازهگیری انتقال حضانت، که در آن اختلاف دقت 0.1٪ یک آیتم در یک فاکتور است، نه یک انتزاع
سکوهای دریایی لایه دومی از محدودیت ها را اضافه می کنند که ربطی به محدوده فشار ندارد: مه نمک، ارتعاش، و گواهینامه مناطق خطرناک (ATEX، IECEx، یا معادل منطقه ای). یکی از پروژههایی که در گزارشهای موردی صنعت مستند شده دیدهام، شامل یک پلتفرم است که واحدهای آنالوگ را با فرستندههای فعال{1} HART تعویض میکند، بهویژه زیرا یک سفر هلیکوپتری برای کالیبراسیون مجدد حسگر گیر کرده بیش از خود ابزار هزینه دارد. این نوع ریاضی است که تصمیم میگیرد این خریدها - نه کلاس دقت اعلام شده حسگر.
نیروگاه ها
فشار درام دیگ بخار، خطوط آب تغذیه و خلاء کندانسور همگی روی فرستندههایی کار میکنند که انتظار میرود کالیبراسیون را در چرخههای طولانیمدت بین قطعیها حفظ کنند. آنچه در اینجا مهم است، تشخیص های پر زرق و برق نیست - بلکه پایداری صفر طولانی مدت- است. کارخانه ای که دیگ بخار را به دلیل فشار پایین کاذب-خوان در حین نوسان بار خاموش می کند، بسیار بیشتر از هزینه یک فرستنده بهتر صرفه جویی می کند.
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی
کارخانههای شیمیایی بیشترین گستردگی مشکلات سازگاری رسانهها را در میان هر بخش در این فهرست دارند - ستونهای خلاء در کنار راکتورهای فشار قوی{1}}، گاهی اوقات در یک واحد. اینجاست که انتخاب مواد خیس شده (Hastelloy C، تانتالیوم، PTFE{3}}دیافراگمهای آستردار) بیش از بستههای الکترونیکی اهمیت دارد. یک فرستنده هوشمند با آلیاژ دیافراگم اشتباه با همان برنامه زمانی یک فرستنده گنگ خراب می شود. برچسب "هوشمند" عدم تطابق شیمی را برطرف نمی کند.
تصفیه آب و فاضلاب
کارخانههای شهری و سیستمهای پیش تصفیه صنعتی از فرستندهها بر روی اسکیتهای فیلتراسیون، پمپهای ایستگاه بالابر و سطح بالای مخزن - استفاده میکنند که بهطور غیرمستقیم از طریق فشار هیدرواستاتیک در پایین مخزن اندازهگیری میشوند. بودجه در اینجا از نفت و گاز محدودتر است، و صادقانه بگویم، ویژگی های تشخیصی اغلب استفاده نمی شود. چیزی که عملاً تمرین میشود، پیکربندی از راه دور است، زیرا اکثر این سایتها{3}}کمتر هستند و هیچکس نمیخواهد برای تنظیم برد به ایستگاه آسانسور برود.
تولید مواد غذایی، آشامیدنی و داروسازی
الزامات بهداشتی معیارهای انتخاب را تقریباً به طور کامل تغییر می دهد. محدوده فشار دیگر نگرانی اصلی نیست. پوشش سطح و استاندارد اتصالات به عهده می گیرند:
- سازگاری CIP/SIP (پاک کردن-در-محل، بخار-در-محل)
- اتصالات بهداشتی 3-A یا EHEDG
- سطوح مرطوب{0}}را آزاد کنید که باکتری را در خود جای ندهند
خریداران دارو به طور خاص از قبل اسناد ردیابی کالیبراسیون را درخواست می کنند، زیرا حسابرس بعداً آن را درخواست خواهد کرد. یک فرستنده بدون سابقه کالیبراسیون مستند، در طول بازرسی FDA یا EMA بدون توجه به اینکه واقعاً چقدر خوب کار می کند، یک مشکل است.
تهویه مطبوع و اتوماسیون ساختمان
محدودههای فشار کوچکتر، اما نقاط نظارت بسیار بیشتر - حلقههای آب سرد، سربرگهای هوای فشرده، فشار استاتیک مجرای روی یک ساختمان تجاری بزرگ است. در این مقیاس، ارتباطات شبکه (BACnet، Modbus) خوب نیست--، بلکه تنها راه عملی برای مدیریت این تعداد ابزار بدون ارتش کوچکی از تکنسین ها است.
آنچه در واقع خریداران را به سمت خود سوق می دهد
دانستن اینکه این ابزارها کجا می روند تنها زمانی مفید است که آنچه را که قبل از سفارش بررسی می کنید تغییر دهد. سه چیز به طور مکرر مطرح می شود:
مواد خیس شده در مقابل رسانه فرآیند واقعی
یک دیافراگم ضد زنگ 316 لیتری مقدار زیادی کار می کند، اما همه - کلریدها، اسید هیدروفلوئوریک، و برخی از مواد تمیزکننده که در طول تعمیر و نگهداری استفاده می شوند، سریعتر از خود مایع فرآیند از بین می روند. شیمی CIP را بررسی کنید، نه فقط رسانه اولیه.
محدوده دمای محیط در مقابل فرآیند
اینها به دلایلی به طور جداگانه در اکثر دیتاشیت ها فهرست شده اند. اگر دمای محیط در محل نصب - خط لوله بیرونی در آب و هوای گرم، لغزش گرم نشده در آب و هوای سرد - از محدوده امتیازی الکترونیک فراتر رود، فرستندهای که برای دمای فرآیند رتبهبندی شده است، همچنان میتواند تغییر کند یا از کار بیفتد.
گواهینامه مناطق خطرناک
مناطق طبقهبندیشده با لایهای از کاغذهای مخصوص به خود - ATEX در اتحادیه اروپا، IECEx به عنوان چیزی نزدیکتر به یک طرح بینالمللی، بهعلاوه تعداد انگشت شماری از تغییرات ملی بسته به محل نصب وجود دارد. ارزش این را دارد که زودتر با تأمینکننده و در حالت ایدهآل، مقام بازرسی محلی تأیید شود، بهجای اینکه فرض کنیم یک واحد{2}}منظور عمومی تصویب شود. الزامات صدور گواهینامه به اندازه ای بر اساس منطقه و طبقه بندی منطقه متفاوت است که حدس زدن آن از صفحه داده نمی تواند انجام شود - ارزش یک گفتگوی مستقیم را قبل از ثبت سفارش دارد، زیرا عدم تطابق در اینجا در هنگام بازرسی ظاهر می شود، نه قبل از آن.
یک چک لیست کوتاه قبل از امضای PO
- آیا مواد خیس شده با هر چیزی که با آن تماس می گیرد، از جمله CIP یا مواد شیمیایی نگهداری - و نه فقط با سیال فرآیند اولیه مطابقت دارد؟
- آیا کلاس دقت درخواستی (0.075٪، 0.1٪، 0.25٪ از دامنه) واقعاً مورد نیاز است یا از یک برگه مشخصات قدیمی که کسی دوباره بازدید نکرده است به ارث رسیده است؟
- با اضافه کردن کار کالیبراسیون، نه فقط قیمت واحد در مظنه، پنج سال مالکیت چگونه به نظر می رسد؟
آخرین سوال این است که تیم های خرید اغلب از آن صرف نظر می کنند. فرستندهای که 20% هزینه بیشتری دارد اما از کالیبراسیون از راه دور پشتیبانی میکند، همچنان میتواند ارزانتر باشد، بهویژه زمانی که ساعتهای تکنسین در طول عمر سرویس آن ذخیره شده است -، بهویژه در سایتهایی که دسترسی به ابزار آسان نیست.
خط پایین
فرستندههای فشار هوشمند تقریباً در همه جا نشان داده میشوند که فشار باید کنترل یا گزارش شود - که بیشتر صنایع سنگین را به نوعی پوشش میدهد. آنچه از یک بخش به بخش دیگر تغییر می کند، خود فناوری سنجش نیست، بلکه نیازمندی های اطراف است: سازگاری مواد در خدمات شیمیایی، طراحی بهداشتی در مواد غذایی و داروسازی، سوالات صدور گواهینامه در خارج از کشور، سازگاری پروتکل در اتوماسیون ساختمان. تطبیق محدودیتهای واقعی برنامه قبل از سفارش - و تأیید نیازهای صدور گواهی مستقیماً با تأمینکننده بهجای فرض - باعث صرفهجویی در هزینههای بیشتری در طول عمر دستگاه میشود تا مقایسه مشخصات دقت روی کاغذ.
مراجع
- انجمن بین المللی اتوماسیون (ISA) - استانداردهای ابزار دقیق و منابع فنی فرآیند، isa.org
- مؤسسه نفت آمریکا (API) - API 682 و استانداردهای ابزار دقیق مربوط به خدمات نفت و گاز، api.org
- کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکال (IEC) - استاندارد ایمنی عملکردی IEC 61508، iec.ch
- 3-A Sanitary Standards, Inc. - استانداردهای طراحی بهداشتی برای تجهیزات پردازش مواد غذایی و لبنیات، 3-a.org
- مؤسسه ملی استانداردها و فناوری (NIST) - دستورالعملهای کالیبراسیون و ردیابی اندازهگیری، nist.gov

